Imprimarea etichetelor acoperă mai multe metode principale de imprimare, în etapa de realizare a plăcilor. În funcție de natura diferitelor produse, sunt selectate diferite metode de imprimare, iar procesul de realizare-placii este, de asemenea, diferit pentru diferite metode de imprimare. Această lucrare ia ca exemplu procesul de realizare a plăcilor flexografice pentru o scurtă introducere.
Fluxul procesului de fabricare a plăcilor flexografice este următorul: manuscris original-film (film negativ)-expunere-clătire-uscare-post{{5 }}prelucrare.
1. original. Designul original potrivit pentru imprimarea flexografică trebuie să aibă următoarele caracteristici: un număr mare de culori. Dar supratipărirea este mai mică; nu este necesar să se reproducă detalii deosebit de mici; cablul de rețea nu este prea înalt, dar efectul de imprimare color poate fi obținut; poate fi ambalat online.
2. Film (film vaginal). Îndeplinește nevoile confecționării plăcilor, cu imagini și texte clare și specificații exacte de dimensiune și dimensiune; folosind folie mată, cele patru colțuri ale peliculei trebuie să aibă aceeași densitate; utilizarea ortografiei filmului de droguri; folosind un densitometru cu transmisie, densitatea nivelului de alb este sub 0,06; densitatea nivelului de negru este peste 3,5.
3. Expunerea include expunerea din spate și expunerea principală.
① Back exposure. The photosensitive resin plate with the support film up and the protective film down is laid flat in the exposure drawer for exposure. Ultraviolet light penetrates the support film to cure the photosensitive adhesive layer. In order to establish a stable base, it can also control the depth of plate washing and strengthen the bonding force between the support film and the photosensitive resin layer. The back exposure time is determined according to the desired substrate thickness.
②Main exposure. Also known as front exposure, the photosensitive resin plate support film faces down and the protective film faces up. Tiled in the exposure drawer. Tear off the protective film once in a row, and then stick the film surface on the photosensitive resin plate. The inspection method of the vacuum film is covered on the film (non-drug film is evacuated, so that the film and the photosensitive resin layer are closely attached. The ultraviolet rays pass through the vacuum film and the light-transmitting part of the film to make the plate photosensitive Partial polymerization and curing. The length of the main exposure time is determined by the type of plate material and the strength of the light source. If the exposure time is too short, the gradient of the graphics and text will be too straight, the lines will be curved, and the small characters and small dots will be washed out. Otherwise, the exposure time will be too long. , the handwriting is blurred. If there are big, small, thick and thin lines on the same printing plate, it can be covered with black film and exposed separately according to the situation. The small part will not be lost due to washing, so as to ensure the quality of the printing plate.
4. clătire. Partea ne-fotosensibilă este spălată și dizolvată, iar relieful fotopolimerizat este păstrat. Durata timpului de spălare a plăcii este determinată în funcție de grosimea plăcii de imprimare și de adâncimea modelului de imprimare. Dacă timpul de spălare este prea scurt, rășina nefotosensibilă va rămâne pe placă și va afecta adâncimea confecționării plăcii. a cadea.
5. uscare. Îndepărtați solventul de spălare a plăcii pentru a readuce placa la dimensiunea și grosimea inițială. Temperatura de coacere este intre 50-60 de grade. Timpul de coacere se determină în funcție de grosimea plăcii și de lungimea timpului de spălare, în general două ore pentru placa groasă și o oră pentru placa subțire. Dacă timpul de coacere este prea lung și temperatura de coacere este prea mare, placa de imprimare va deveni casantă și va afecta durata de viață a imprimării. Dacă temperatura de coacere este prea scăzută, timpul de uscare va fi prelungit, iar dacă timpul de coacere este prea scurt, va exista o versiune putredă în timpul tipăririi.
6. post-processing. That is, de-sticking and post-exposure. Make the photosensitive resin completely harden (polymerize) to achieve the proper hardness index, and eliminate the viscosity of the printing plate, so as to facilitate the transfer of ink. The post-processing time is obtained from the test, and the purpose is to not crack or stick.
